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南京科遠PLM項目實施案例

公司簡介


 

       南京科遠自動化集團股份有限公司(以下簡稱“南京科遠”)始創于1993年,是國內領先的工業自動化與信息化技術、產品與解決方案供應商,擁有注冊資本1.02億元,總資產逾10億元。園區占地247畝,現有在職員工700人,其中本科以上學歷人員占公司總人數85%以上,研發人員占公司總人數30%以上。

 

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       南京科遠專注于工業自動化和信息化產品的研發、生產和銷售,圍繞過程自動化、工業信息化、智能制造與機器人、傳感技術與測控裝置四大產業領域,形成了以NT6000分散控制系統(DCS)、SyncBase實時數據庫、SY系列智能一體化電動執行機構、SyncDrive系列電機驅動產品、iConwa系列凝汽器在線清洗機器人、iRob系列機器人自動化生產線為主的一批核心產品,提出了諸多優秀行業解決方案,獲得了市場的普遍認可和一致好評,在國內工業領域得到了廣泛應用。

 

合作歷程


 

       南京科遠十分重視信息化在研發中的作用,并將企業核心競爭力定位為“基于信息技術的創新能力“,前期通過引進國內外各類CAD軟件,已初步形成了對設計文檔的較規范管理。

 

       2010年,南京科遠新組建了一條機電一體化的產品線,基于產品線的擴展,以往采用文件夾方式管理圖文檔的模式越來越不能適應企業的發展,由于對圖檔缺乏統一管理,不但容易造成造成數據流失,還存在兩張皮的問題;各設計人員把大量的精力花費在查找自己所需的信息上,設計效率不高。所以企業迫切需要通過有效的管理手段實現對產品數據統一規范管理。

 

       2010年7月,南京科遠通過市場選型,確定武漢天喻軟件有限責任公司(以下簡稱“天喻軟件”)為企業PLM項目戰略合作伙伴,由雙方合作共同搭建南京科遠SCIYON-PLM系統平臺,優化產品開發與設計流程,實現機電一體化設計,建立公司知識庫。到2011年6月,SCIYON-PLM系統正式在技術部門全面投入使用。

 

       南京科遠SCIYON-PLM系統平臺經過4年多的運行,已經深入到公司研發流程的各個環節,很好的解決了SolidWorks和Altium Designer兩類產品數據基于項目的統一管理,實現了機電一體化的協同設計,并通過物料認證流程規范化的實現物料從申請、審批、設計、認證、風險評估到生產的全過程,保證產品結構的完整性和一致性,同時還建立了Altium Designer資源庫DBLib及標準件庫,方便設計人員基于統一資源進行研發,極大的提高了研發人員的工作效率和工作質量。

 

       2014年12月,天喻軟件積極響應企業需求,協助南京科遠集團完成基于虛擬服務器的PLM部署,優化系統運行效率,為企業PLM系統應用保駕護航。

 

       IntePLM系統領先的行業技術、成熟架構及電子一體化解決方案確保了本項目一次成功,天喻軟件項目組的敬業精神值得我們學習。

                                                                 —-客戶聲音

客戶需求


 

      設計流程優化管理

       有效實現對南京科遠機電一體化文檔的電子化審批流程,通過設計工作流管理平臺可以實現文檔審批、變更、發放等過程管理,并支持基于輕量化模型的瀏覽與協同評審,提高瀏覽覽與協同評審效率。

 

      利于傳承性設計

       有效記錄整個項目實施過程中的所有文檔,相關文檔均采用版本方式進行有效管理,并且根據需要可以實現若干小版本的保存。

       實現南京科遠產品知識的積累,可以使設計人員充分利用知識成果,實現產品知識的共享和利用,減少大量的重復設計,提高工作效率,提升產品創新競爭力,保證南京科遠產品設計的傳承性。

 

       實現機電一體化產品設計

       實現與ACAD、Solidworks和Altium Designer軟件的集成,合理解決Solidworks和Altium Designer兩類軟件產生的產品數據統一管理問題,保證產品結構樹的完整性和一致性,全面實現對三維產品數據的合理化管理。引入三維輕量化瀏覽器InteVUE,解決二、三維文檔的統一瀏覽問題。

 

       建立共享資源庫

       支持對南京科遠三維標準件庫和電子元器件庫的統一管理,例如Altium Designer中的PcbLib由SCIYON-PLM系統統一管理,設計過程中支持自動獲取SCIYON-PLM系統中最新有效的PcbLib。

 

特色功能解決方案


 

       南京科遠SCIYON-PLM系統采用多層體系架構,以產品為核心組織和管理數據,以文檔工作流、項目和工程變更為依托,有效實現對南京科遠機電一體化文檔和過程的管理,并支持基于InteVue輕量化模型的瀏覽與協同評審。

 

       南京科遠SCIYON-PLM系統數據管理路線圖如下所示:

 

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?南京科遠SCIYON-PLM數據管理路線圖

 

       物料認證流程

       設計人員首先在南京科遠SCIYON-PLM系統中新建物料認證申請單,添加附件,提交申請,然后通過物料認證流程,逐步審核、認證,最終在PLM中產生零部件。新建物料認證單如下圖所示:

 

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物料認證申請單

 

       當物料認證單提交之后就進入物料認證流程,通過流程嚴格控制物料編碼分配、繪制原理圖及PCB封裝、商務認證、物料技術品質認證、等級認證、風險評估等過程。物料認證流程如下圖所示:

 

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?物料認證申請流程

 

       通過物料認證流程實現了整個認證過程無紙化,所有信息都記錄在PLM系統中,有據可查;另外由于南京科遠辦公場地分散,沒上PLM系統前需要拿著紙質審批單到各科室去找領導及相關負責人簽字,實施PLM系統之后極大提升了審批進度,工作效率提高顯而易見。

 

       PLM與AltiumDesigner集成

       設計人員可在AltiumDesigner中建立電子元器件庫(SchLibraries和PcbLibraries),存放在服務器上共享,然后配置Database_Lib,建立與PLM數據庫的連接,當設計人員使用電子元器件庫中的元器件時,通過唯一標識獲取數據庫中元器件的屬性信息填寫到設計圖紙上的元器件屬性中,如此即完成PLM與AltiumDesigner的無縫集成,所有設計人員可實時獲取元器件的最新屬性,避免了原來手工維護可能導致的錯誤,維護了元器件庫的一致性及準確性。南京科遠SCIYON-PLM系統與AltiumDesigner集成配置如下圖所示:

 

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PLM與Altium集成配置圖

 

實施效果


 

       南京科遠SCIYON-PLM系統在保障設計質量的基礎上,全面提升了企業設計創新水平,新產品開發周期縮短10~30%;實現企業技術資料統一受控管理,所有電子資料全部進入統一的PLM系統,在用電子資料入庫率達到100%,為研發生產過程提供準確的版本和生命周期狀態的技術文件。同時提高了產品開發對市場的響應速度,產品生產制造周期明顯縮短,企業把握市場機遇的能力大大增強,系統實施后投標中標率提高了20%以上。

 

項目經驗總結


 

       “總體規劃、分步實施、小步快跑”是南京科遠PLM系統實施所遵循的原則和指導思想;

       項目合作雙方的理解、配合及良好合作是項目順利推進的前提;

       PLM系統功能與企業實際需求良好融合是項目得以深入應用的基礎;

       項目合作雙方領導的重視和支持是項目順暢實施的保障;

       企業信息化建設基礎和執行力直接影響項目推進的難易程度。

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